Le moulage de matières plastiques par injection est l’une des techniques de fabrication les plus utilisées pour créer des composants en plastique avec un haut niveau de précision et en grands volumes. Cette technologie permet de créer des objets aux formes complexes, avec des temps de production réduits et des coûts optimisés, ce qui en fait une solution idéale pour un large éventail de secteurs industriels.
En plus de 20 ans d’expérience dans le moulage du plastique, nous avons acquis les compétences techniques nécessaires pour comprendre les besoins d’application de chaque secteur et y répondre avec des solutions efficaces.
Nous collaborons actuellement aussi bien avec des entreprises manufacturières qu’avec des moulistes, et nous sommes en mesure de réaliser :
- Injection
- Soufflage
- Double injection
- Bi-matière
Notre cycle de production s’effectue via 19 presses pour le moulage de matières plastiques par injection mono et bi-matière (Arburg et Fanuc), actives 24/7. Nous maintenons également 2 presses occupées à 50% pour avoir la marge pour pouvoir traiter les commandes urgentes en 24h.
Après la production, nous pouvons nous charger de l’emballage des produits dans le département dédié, ainsi que du post-traitement, en confiant la sérigraphie, le laser, le chromage, la soudure ou la tampographie à des collaborateurs experts et qualifiés.
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Points forts et services
Chez Teksae, nous traitons du moulage de matières plastiques avec une approche focalisée sur la qualité, l’innovation et la personnalisation. Notre objectif est de fournir des produits qui répondent pleinement aux besoins de nos clients, garantissant fiabilité et durabilité.
Nos points forts sont:
- Personnalisation: nous travaillons en étroite collaboration avec les clients pour développer des solutions sur mesure, basées sur les besoins spécifiques du projet.
- Large gamme de matériaux: nous proposons une sélection de polymères de haute qualité, qui garantissent d’excellentes performances dans toutes les conditions d’utilisation.
- Innovation technologique: nous utilisons des machines avancées et des systèmes de contrôle qualité pour surveiller chaque étape de la production, garantissant des résultats impeccables.
- Durabilité: nous nous engageons à minimiser l’impact environnemental, en utilisant des matériaux recyclables et des processus à faible consommation d’énergie.
Secteurs d’application
Notre service de moulage de matières plastiques est polyvalent et trouve des applications dans divers secteurs:
- Automobile: production de composants automobiles résistants et de haute précision.
- Électronique: pièces légères mais durables pour les appareils électroniques.
- Médical: production d’appareils et d’instruments sûrs, hygiéniques et conformes aux normes sanitaires.
- Alimentaire: nous avons mis en place la production de composants avec les exigences Food-M.O.C.A.
- Cosmétique: pour le secteur cosmétique, nous produisons des bouchons, des composants et des emballages.
- Automatisation: pour le domaine de l’automatisation, nous produisons tous les composants sur mesure dont une machine peut avoir besoin.
Moulage de matières plastiques pour le médical
Pour le secteur médical, nous produisons des tubes à essai avec des bouchons assemblés en interne et du matériel de diagnostic. Nous sommes certifiés ISO 13485 et assainissons régulièrement notre département de production pour garantir un environnement sain, où nous pouvons produire des articles selon les normes médicales.
Le moulage de matières plastiques médicales est une technologie clé dans le secteur de la santé, permettant la production de dispositifs médicaux essentiels au diagnostic, au traitement et aux soins des patients.
L’une des principales considérations lors du moulage de plastiques médicaux est la sélection des matériaux appropriés. Les résines plastiques utilisées doivent être conformes aux normes et réglementations médicales, garantissant la sécurité et l’efficacité des dispositifs produits.
Les matériaux couramment utilisés comprennent le polypropylène (PP), le polyester (PET), le polycarbonate (PC) et le polyéthylène (PE), connus pour leur résistance chimique, leur biocompatibilité et leurs propriétés de stérilisation.
Le moulage de matières plastiques médicales offre également une plus grande flexibilité dans la conception et la personnalisation des dispositifs médicaux. Cette technologie permet de produire des composants complexes avec des géométries précises, permettant une meilleure adaptabilité aux exigences spécifiques des patients et des professionnels de santé.
D’un point de vue réglementaire, le moulage de matières plastiques médicales doit être conforme aux normes et exigences réglementaires strictes du secteur de la santé, telles que la certification ISO 13485 pour le système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux. Il est essentiel d’assurer la traçabilité des matériaux utilisés, des équipements et des processus de production pour respecter les normes de sécurité et de légalité requises.
Moulage de matières plastiques pour l’électromédical
Nous produisons des valves et des joints adaptés aux machines utilisées dans le domaine médical, y compris certains composants des instruments utilisés en salle d’opération, des composants pour masques à oxygène et des ampoules pour aérosols.
Le moulage de matières plastiques électromédicales joue un rôle crucial dans l’industrie électromédicale, permettant la production de dispositifs essentiels utilisés pour le diagnostic, le suivi et le traitement des patients.
La résistance chimique est un aspect crucial dans le moulage de matières plastiques électromédicales. Les appareils électromédicaux peuvent être exposés à des produits chimiques agressifs, tels que des désinfectants ou des solutions de nettoyage, qui pourraient compromettre les propriétés électriques et mécaniques des matériaux. Il est essentiel de sélectionner des résines plastiques capables de résister à ces produits chimiques sans ne se dégrader ni perdre leurs propriétés d’isolation et de conductivité électrique.
Un autre facteur clé dans le moulage de matières plastiques électromédicales est la sécurité électrique. Les appareils électromédicaux doivent être conçus et fabriqués conformément aux normes de sécurité électrique, telles que la norme CEI 60601. Cela implique l’utilisation de matériaux isolants appropriés qui répondent aux exigences de rigidité diélectrique et d’isolation électrique, pour protéger les patients et le personnel médical des risques électriques.
Moulage de matières plastiques pour l’alimentaire
Nous avons mis en œuvre la production de composants répondant aux exigences Food-M.O.C.A. et nous créons des récipients, des emballages et des composants adaptés au contact alimentaire, des bouchons de bouteilles et des pièces en plastique pour machines à café professionnelles.
Le moulage de matières plastiques alimentaires est un processus fondamental pour la production de récipients, d’emballages et d’ustensiles utilisés dans l’industrie alimentaire. Cette technologie permet de créer des produits sûrs, hygiéniques et conformes à la réglementation alimentaire, garantissant la protection et la conservation des aliments.
L’une des principales considérations lors du moulage de matières plastiques alimentaires est le choix des matériaux. Il est indispensable d’utiliser des résines plastiques approuvées et certifiées pour le contact alimentaire, qui respectent les règles et législations spécifiques des pays dans lesquels les produits seront commercialisés.
Lors du processus de moulage des matières plastiques alimentaires, il est important de veiller à la propreté et à l’hygiène des moules et des équipements utilisés. Les surfaces des moules doivent être lisses, exemptes de porosité et faciles à nettoyer pour éviter la prolifération de bactéries ou de contaminants.
Il est essentiel de suivre des procédures rigoureuses de nettoyage et de stérilisation pour garantir le respect des réglementations en matière de sécurité alimentaire et la prévention de tout risque pour la santé des consommateurs.
Moulage de matières plastiques pour l’automobile
Pour le secteur automobile, nous produisons des composants sur mesure, des valves jusqu’aux joints, des composants en plastique qui remplacent les pièces métalliques jusqu’aux pièces de rechange.
Le moulage des matières plastiques pour l’automobile joue un rôle fondamental dans la production de composants et de pièces utilisés à l’intérieur des véhicules. Cette technologie offre de nombreux avantages, notamment la légèreté, la résistance, la flexibilité de conception et la possibilité d’intégrer différentes fonctions.
La résistance des matières plastiques utilisées dans le moulage des plastiques pour l’automobile est un aspect crucial. Les composants automobiles sont soumis à des contraintes mécaniques, thermiques et environnementales, telles que les vibrations, les températures extrêmes et les produits chimiques présents dans l’environnement automobile.
Par conséquent, les matériaux utilisés doivent garantir une bonne résistance à l’usure, aux chocs, à la corrosion et aux produits chimiques, en conservant leurs propriétés mécaniques et structurelles dans le temps.
Les résines plastiques peuvent être facilement moulées pour s’adapter à des conceptions aérodynamiques complexes, permettant ainsi la création de composants répondant aux besoins esthétiques et fonctionnels des véhicules modernes. De plus, la possibilité d’intégrer différentes fonctions dans un seul composant, comme des systèmes d’éclairage, des capteurs ou des conduits de ventilation, permet d’optimiser l’espace et de simplifier le montage du véhicule.
La qualité et la sécurité sont des facteurs fondamentaux dans le moulage des matières plastiques pour l’automobile. Les composants automobiles doivent être conformes aux normes de sécurité et subir des contrôles de qualité rigoureux pour garantir leur fiabilité et leur durabilité.
Moulage de matières plastiques pour l’automatisation
Pour le domaine de l’automatisation, nous produisons tous les composants sur mesure dont une machine peut avoir besoin, des valves jusqu’aux joints, des composants en plastique qui remplacent les pièces métalliques jusqu’aux pièces de rechange.
Moulage de matières plastiques pour le cosmétique
Pour le secteur cosmétique, nous produisons des bouchons, des composants et des emballages.
Le moulage de matières plastiques pour le cosmétique est la technologie fondamentale permettant à l’industrie cosmétique de produire des emballages et des contenants pour produits cosmétiques.
Les matériaux couramment utilisés comprennent le polypropylène (PP), le polyester (PET), le copolyester (PETG-PCTG-PCTA) et les matériaux recyclés, tels que le RPET et les matériaux écologiques, tels que le PLA et le PHA. Le moulage de matières plastiques pour les cosmétiques nous permet d’adopter des solutions vertes en remplaçant de nombreux plastiques traditionnels, tels que l’ABS et le PET, par des matériaux innovants et sans impact, parvenant à obtenir d’excellents résultats esthétiques et fonctionnels.
Grâce à notre savoir-faire interne et à une étroite collaboration avec les producteurs de matériaux verts, nous pouvons offrir à nos clients un accompagnement dans le développement de leurs nouveaux projets.